<一>、機床鑄件加工工藝要求
機床鑄件作為一種大型鑄件須要經過時效處理才能提升本身的使用性能，機床鑄件的內在質量。機床鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機床鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應加支撐筋，防止應回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計，及時控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對機床鑄件回火工件有很大的影響。
機床鑄造剛混好的樹脂砂充填性強，流動性好，填砂后工人只需輕輕刮平即可，不需用風動搗實，一方面延長了木模使用壽命，另一方面降低了工人的勞動強度，提升了造型制芯生產速率，與粘土砂相比，每噸鑄件可減少造型制芯工時12小時壓鑄合金與模具鋼的親和力越大，越容易互相熔融粘合在一起。壓鑄合金與型壁粘合后會產生較大的脫模阻力，鑄件脫模時出現拉傷。目視鑄件粘模部位存在表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡（注：要與積碳相區別），在粘合嚴重的情況下鑄件會被撕裂破損。而目視模具型腔表面粘附一層壓鑄合金，顏色泛白。壓鑄合金液噴射或流動沖擊型壁或型芯后，使型壁或型芯溫度升高，在高溫時合金液與型壁的模具鋼發生熔融焊合而產生相互粘附。
機床鑄件加工工藝要求：
1、機床鑄件涂裝前要對床身鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整，表面的污物要予以去除。
2、經過機械加工后的床身鑄件，涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗，確定去除表面的油污和其他污物。
3、底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前須充足攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進行涂抹。
4、填充鑄件凹陷的原子灰要按照產品的使用說明加入適量的固化劑，使用前須充足攪拌均勻。
5、如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂須等上以次刮涂的材料干后再進行。
6、使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后須等其干燥后才能進行打磨，每次打磨后均需要去除表面的磨漿和粉塵。
7、采用水磨技術進行打磨，為防止機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。
8、經過打磨后，如果有金屬外露現象，需要不刷配套的底漆。
9、在后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯二道底漆，這樣可以提升漆膜的平整度，提升漆膜的光澤。
<二>、數控機床鑄件外部缺陷與質量提升
數控機床鑄件外部缺陷主要使用焊接手段，要求氣密﹑液密的數控機床鑄件的滲漏缺陷﹐則采用壓入堵漏劑的方法解決。數控機床鑄件表面粗糙和凹凸不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。針對問題對澆注系統進行改進。由于原設計的澆道為開放式澆道，正對內澆口處的型腔尺寸較小，金屬液與型腔瞬間碰撞后呈霧狀，粘附于型腔壁上，使隨后進入的金屬液不能與它熔合而形成冷豆或冷隔缺陷，降低了表面質量。金屬液在流動充填過程中，沿著數控機床鑄件較長的一端充填時堵塞了溢流槽，影響整副模具的排氣，而且在末端沒有設置溢流槽和排氣槽，使得金屬液裹住空氣，不能排氣而形成氣孔及縮孔，影響數控機床鑄件質量。
改進后的模具結構，原開放式澆道改為導入式狹長澆道。把金屬液引入型腔，在一側設計了由寬到窄的澆道，起到了增壓作用，使金屬液在充填時，既有壓力又有速度。為了使數控機床鑄件的外表和內在質量穩定，在動模較長一端型腔的末端，增設了溢流槽和排氣槽。這樣，溢流槽可積聚型腔內的冷金屬和涂料，也加強了死角部位金屬液的流動，排氣槽又能使型腔內氣流順利排出，以引導金屬液的充填。經過改進，對數控機床鑄件末端的充填有很大幫助，數控機床鑄件表面質量明顯提高，氣孔和縮孔現象基本。
數控機床鑄件配重塊的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制，零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。在機器制造業中用鑄鐵配重塊方法生產的毛坯零件，在數量和噸位上迄今仍是較多的。鑄鐵配重塊生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。
為了改變數控機床鑄件的原始組織﹐內應力﹐數控機床鑄件性能﹐防止數控機床鑄件變形和破壞﹐數控機床鑄件清理后﹐有的需要進行熱處理。數控機床鑄件熱處理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑鑄態調質﹑人工時效（見時效處理）﹑應力﹑軟化和石墨化處理等。例如高錳鋼數控機床鑄件要求很高的耐磨性和足夠的韌性﹐其內部組織應為奧氏體。為此﹐需對數控機床鑄件進行淬火處理﹐即將數控機床鑄件加熱到奧氏體區域使其奧氏體化后﹐迅速淬水激冷﹐使奧氏體來不及轉變而保持下來。這一過程也叫水韌處理或固溶處理。修補和表面精整3個方面。有些數控機床鑄件在凝固﹑冷卻以及熱處理過程中產生變形﹐使部分尺寸差﹐需用矯正的方法修復。矯正主要利用機械力量在室溫或溫態下進行。當變形量過大時﹐也可以在加熱爐內利用鑄件自重或外加壓重進行高溫矯正。
再是鑄造用的原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量影響著機床橫梁數控機床鑄件，使其產生氣孔、孔洞、夾渣、粘砂等缺陷，影響機床橫梁數控機床鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使機床橫梁數控機床鑄件報廢。其次是數控機床鑄件的工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確實施。來獲得的機床數控機床鑄件，精密試驗平臺，T型槽試驗平臺。試驗平臺的工作面上面可以有孔和T型槽，用來固定工件，安裝后能隔離振動，另外試驗平臺能控制排出的水油。