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合理化機(jī)械設(shè)計(jì)制造的途徑及機(jī)械加工制造技術(shù)的特點(diǎn)

  {一}、機(jī)械制造加工工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)制造的相關(guān)途徑

  (1)提高機(jī)械加工制造性的途徑

  就我國目前的機(jī)械加工工藝設(shè)備制造技術(shù)來看,在某些方面還是有待提高,例如說在機(jī)械加工制造的度上,我國許多企業(yè)就存在眾多問題,但這些問題有些是人為因素,有些就是機(jī)械本身在制造時(shí)出現(xiàn)的問題,這些問題通常就是不可避免的存在,但是這些問題還是有方法可以降低出錯(cuò)率的,相關(guān)機(jī)械工作人員就可以仔細(xì)的對(duì)機(jī)械制造過程當(dāng)中出現(xiàn)的影響因素進(jìn)行詳細(xì)的研究與探討,并且通過談?wù)搧頂M定出實(shí)際可行的方案,鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)以較大程度上來減小機(jī)械制造加工工藝過程當(dāng)中的差錯(cuò),以機(jī)械加工工藝當(dāng)中的性。另外,還可以改動(dòng)機(jī)械夾具,這種改動(dòng)方式可以滿足機(jī)械零件加工的各種要求,而且改變丈量東西,進(jìn)步機(jī)械的丈量精度,也是能夠很好的機(jī)械加工制造性。機(jī)械加工設(shè)備在出現(xiàn)差錯(cuò)之后,工作人員就要對(duì)其出現(xiàn)差錯(cuò)的原因以及因素要進(jìn)行詳細(xì)的勘察,在勘察之后仔細(xì)的分析數(shù)據(jù),然后得出相應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)論,再加以改正。

  (2)提高機(jī)械加工制造美觀度的途徑

  機(jī)械的加工制造工藝除了質(zhì)量方面之外,就是外觀方面了。美觀是機(jī)械加工制造的一個(gè)特點(diǎn),在機(jī)械加工制造美觀度時(shí),先要選擇合理的加工設(shè)備,合理的加工設(shè)備會(huì)給機(jī)械設(shè)備增加美觀性,在進(jìn)行挑選時(shí),要依據(jù)零件所擁有的特性來挑選刀尖較圓潤(rùn)或是刀尖具有摩擦力的,機(jī)械制造的美觀性是需要工作人員后期進(jìn)行加工的,不僅要對(duì)機(jī)械表面進(jìn)行加工打磨,還要磨制出的美觀性的模型,這樣才會(huì)使機(jī)械設(shè)備具有的美觀性。此外,還可以借助于零件切削液,然后恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用零件切削液,這種方式能夠機(jī)械零件外表難以的污垢或者是鐵劑,從而以達(dá)到美觀的效果。

  (3)加強(qiáng)制造的環(huán)保理念

  當(dāng)今社會(huì)所倡導(dǎo)的是可持續(xù)發(fā)展理念,而且這個(gè)理念也在規(guī)定的范圍之內(nèi),而可持續(xù)發(fā)展的理念已經(jīng)融入了各個(gè)行業(yè)當(dāng)中,這對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)來說,也是如此,是近年來機(jī)械產(chǎn)業(yè)當(dāng)中所倡導(dǎo)的一項(xiàng)基本可持續(xù)發(fā)展理念,無論是在生產(chǎn)過程當(dāng)中,還是在產(chǎn)品完成銷售過程當(dāng)中,都將理念滲透到其中,機(jī)械制造與設(shè)計(jì)在進(jìn)行時(shí),如果引進(jìn)的材料或是的加工制造手法,不僅能實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保,減少環(huán)境方面的污染,而且較主要的是其能很好的機(jī)械制造過程當(dāng)中的制造效率。根據(jù)機(jī)械制作技術(shù)的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)中引進(jìn)理念,先在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該考慮到,在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),盡可能的挑選契合需要的環(huán)保資料,以及要機(jī)械資料適用性的基礎(chǔ)上,較大程度得做到商品的循環(huán)使用。

  (4)對(duì)機(jī)械制造工藝過程性改進(jìn)的措施

  機(jī)械制造質(zhì)量的好壞不僅僅在于工藝結(jié)果,很能體現(xiàn)其價(jià)值的就在于機(jī)械制造的過程當(dāng)中,每一個(gè)機(jī)械制造過程當(dāng)中的技能流程都是復(fù)雜的,其在制造過程當(dāng)中是需要各個(gè)操作環(huán)節(jié)的相互配合、構(gòu)成一套完整的加工體系,例如說加工設(shè)備、加工輔助設(shè)備、運(yùn)送進(jìn)程、資料以及商品儲(chǔ)存等等,涉及到的設(shè)備和技能手段也是復(fù)雜的。這些不一樣的內(nèi)容都變成了影響機(jī)械制造技能手段也是的復(fù)雜。這些不一樣的內(nèi)容都變成了影響機(jī)械制造技術(shù)的有力的影響因素。因此來說,機(jī)械制造工藝的性改進(jìn)的具體措施還是要依據(jù)機(jī)械制造實(shí)際操作過程來具體原因具體去分析。

  (5)機(jī)械加工技術(shù)

  ①達(dá)標(biāo)性。合格的零件是加工改造出來的,所以加工的工藝要達(dá)標(biāo),嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,的完成本環(huán)節(jié)的任務(wù),為下一個(gè)傳遞環(huán)節(jié)打好基礎(chǔ),加工工藝的順利進(jìn)行。

  ②效率性。加工工藝的效率取決于技術(shù)的程度,只有自動(dòng)化的設(shè)備,才能減少使用人力帶來的弊端,減少人力資源以及物力消耗,提率。

  {二}、機(jī)械加工工藝與制造技術(shù)的特點(diǎn)

  加工工藝與制造技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)不可分割的兩個(gè)重要組成部分,鑄鐵T型槽平臺(tái)其不僅在工作中相互配合,也在彼此單獨(dú)的空間中存在著各自的特點(diǎn)。正是因?yàn)榧庸すに嚺c制造技術(shù)特點(diǎn)的存在,才能讓彼此配合的很加密切。從而使現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)業(yè)利用其各自的特點(diǎn),兩者的發(fā)展,進(jìn)而推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展。

  1、加工工藝的特征

  (1)方法特征

  傳統(tǒng)機(jī)械工藝的加工方法以初加工為主,而現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)業(yè)的追求則以細(xì)加工為主,這就要求機(jī)械工業(yè)在了解加工工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,完善現(xiàn)階段的加工工業(yè)。在現(xiàn)有的整個(gè)加工工藝過程中,所采用的加工方法有很多,只有選擇正確的方法,才能現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)對(duì)于加工工藝的要求。這就要求在機(jī)械工業(yè)的加工過程中要選擇加工方法,工藝的度;采用的加工方法進(jìn)行加工,完善加工工藝自身的體系。

  (2)其他特征

  1)加工工藝的設(shè)備特征:在工件的加工過程中,需要根據(jù)不同工件的材料進(jìn)行加工工藝的設(shè)備選擇。

  2)加工工藝的定位特征:在工件的加工過程中,對(duì)于工件的定位可以采用多種定位方式進(jìn)行加工手法的選擇。

  3)加工工藝的材料處理特征:在零件的加工過程中為了改變材料或者切削性能,需要安排材料進(jìn)行處理。

  2、制造技術(shù)的特點(diǎn)

  (1)實(shí)用性

  在現(xiàn)代機(jī)械加工制造過程中,實(shí)用性就是現(xiàn)代制造技術(shù)的特點(diǎn)。現(xiàn)代制造技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比,很加注重制造效率。現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)將大量的技術(shù)融合在一起,在制造技術(shù)實(shí)用性的基礎(chǔ)上,提高現(xiàn)代機(jī)械的加工速度,制造工業(yè)的發(fā)展。

  (2)時(shí)代性

  現(xiàn)代機(jī)械的時(shí)代性主要體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)和環(huán)境上,這兩個(gè)方面是制造技術(shù)發(fā)展的。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)提高了環(huán)保性能,且各個(gè)制造環(huán)節(jié)的效率也有所提高,這就造成了經(jīng)濟(jì)效益的提升。在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),制造技術(shù)的開拓創(chuàng)新與健康發(fā)展。只有制造技術(shù)隨著時(shí)代的發(fā)展而發(fā)展,才能創(chuàng)造出符合社會(huì)要求的產(chǎn)物。




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