其一、劃線平板鑄造過程中的澆注原則
劃線檢驗平板是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。
劃線劃線平板的關鍵性工藝是澆鑄，澆鑄位置的選擇是關鍵的，直接影響著劃線劃線平板的精度和總體質量的好壞，所以要嚴格按照以下的幾點原則：
1.對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。它將劃線劃線平板大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止澆不足。
2.應將劃線劃線平板上質量要求高的表面或主要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到，可將該表面置于鑄型的側面或傾斜放置進行澆注。
3.對于一些需要補縮的劃線平板，應把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側面。便于在劃線劃線平板的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于劃線劃線平板補縮。
4.對于具有大平面的劃線劃線平板，應將劃線劃線平板的大平面放在鑄型的下面。
5.對于帶有泥芯的劃線劃線平板，應使泥芯能放置牢固并在合箱時便于檢驗。由于泥芯較長，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產生彎曲變形。若改為立澆，就可以避免上述不良情況的產生。
其二、劃線平板檢驗測量和熱處理
檢驗劃線平板在日常使用時，工件做完測量后就要把工件從劃線平板上移開，不可長時間放置在劃線平板上，容易使劃線平板彎曲變形。在平常的使用中，工作人員要做到防止鑄件的損壞。工作人員要認真按照規章制度操作，在操作的過程中注意工藝方法，不要隨意的磨損用涂色發檢驗。0級1級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。劃線平板常用于機床機械和各種機械零件的形位偏差和尺寸精度檢驗和測量，作為測量用的基準平面使用，并作緊密劃線，在機械制造和維護中是的基本量具。清理冒口的方向不對或冒口徑過大，造成帶肉缺陷。
劃線平板的的熱處理和基準平面：在經過刮研的劃線平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，了測量準確度。材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時效2---3年），使該產品的精度穩定，能好。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。
在機械制造中也是的基本工具。為了防止劃線平板發生變形，在吊裝劃線平板時，要用比較結實的鋼絲繩同時綁住劃線平板上的四個起重孔，將劃線平板平平穩穩的裝在運輸車上。劃線平板的四個支撐點要墊好，使其為牢固。劃線平板需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用價值。
劃線平板的檢驗和研磨介紹：用于精度測量用的基準平面；用于機床、機械的檢驗測量基準；或檢測零件的尺寸精度或行為偏差；并作劃線，在機械制造中也是的基本工具。劃線平板用途廣泛，在機床、科技、汽車、電機、造船等各個行業都廣泛用到。工作面多采用人工鏟刮工藝，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。劃線平板用于各種檢驗工作，如測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，劃線平板是機床、機械制造、電子生產等20多種行業的產品。
廣泛應用于機械加工，工具車間，機（檢）修車間，大型設備底座，計量室及度加工的檢驗，測量和研磨，且能的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。劃線平板冷去過程中發作的鑄造應力了材料在該溫度下的服從強度，發作殘留變形精度測量用的基準立體，在機器制作檢驗中也是不可短少的根蒂立體量具。
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